1.在確保加工精度的前提下，提高數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)的出產(chǎn)效率及簡(jiǎn)化加工工序，可以有效縮短加工行程，減少空行程和輔佐的時(shí)間，避免了因繁瑣工序過(guò)多而導(dǎo)致出差的概率，從而降低機(jī)床的偏差率。
2.再高智能化的數(shù)控鉆孔攻牙機(jī)床也離不開(kāi)人的操作，所以要想減少機(jī)床的偏差，也要從提高操機(jī)人員的技術(shù)能力，除了要接受專業(yè)的技能培訓(xùn)外，更要善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如根據(jù)加工工序和工藝參數(shù)等總結(jié)出一條更規(guī)范化的加工道路。
3.在平時(shí)的加工中，我們不時(shí)會(huì)遇到各種形狀不一的產(chǎn)品，這就需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的編程。如我們可以將不同類(lèi)型的產(chǎn)品相應(yīng)的加工編程記錄下來(lái)，下一次遇到相同的產(chǎn)品或類(lèi)似的產(chǎn)品，就可以把編程直接導(dǎo)入或稍微修改一下就可以使用，提高了編程的準(zhǔn)確率和效率。從而減少了機(jī)床因程序錯(cuò)誤而出現(xiàn)偏差的機(jī)會(huì)。
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